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蝕刻模板是工藝簡介
發(fā)布時(shí)間:2017/8/24      瀏覽次數(shù):2353

蝕刻模板工藝流程
工藝流程圖:

印油墨:絲印或噴涂油墨前看看油墨粘度是否符合要求,需要稀釋的話用本廠的稀釋劑把油墨調(diào)到需要的粘度,然后用網(wǎng)印、噴涂等涂布方法涂到金屬板上。絲網(wǎng)的數(shù)目,可根據(jù)圖型的精細(xì)度來選擇,一般可以用80-200目滌綸或尼龍絲網(wǎng),一般用120到150最佳。

烘干:把涂布上感光油墨的金屬板放到75°C~80°C的循環(huán)風(fēng)烘箱內(nèi)約烘烤,第一面:80℃ *10分鐘; 第二面:80℃ *25分鐘;雙面同時(shí)烘烤80℃ *30分鐘。若膜不干,在曝光時(shí)會粘菲林并使膜的強(qiáng)度下降。若烘烤過度,會造成顯影慢和分辨力下降。

曝光:用光源波長為300~400µm,5kw~8kw高壓水銀燈或金屬鹵燈,曝光時(shí)間20-30s.用21級連續(xù)調(diào)灰梯尺測試,7~10級為佳。曝光條件: 80-130MJ/CM2(指到達(dá)油墨面上的能量) 。一般硬化能量標(biāo)準(zhǔn):曝光能量 100 ±20 mj/㎝ 2 , 膜厚 ~12mm,6-8 格/STOUFFER 21 格曝光尺。曝光時(shí)間20-30s.。(干燥后 4~6小時(shí)內(nèi)曝光完畢)

顯影: 0.8%-1.2%碳酸鈉溶液,液溫28°C -32°C 噴壓1.5-2.5KG/CM2破裂點(diǎn)為1/3處,時(shí)間約50-60秒。

若需蝕刻深度超過0.2mm,需要進(jìn)行后烤加固,以發(fā)揮油墨的最好的性能。 120~150度30分鐘.

蝕刻:按通常蝕刻方法進(jìn)行。

操作條件
參數(shù)條 件操 作 范 圍

參數(shù)要求

操作范圍

最佳條件

備注

比重

35~42玻美度

38~40

蝕刻含碳量高的鋼板可降低比重至35

Fe2+

0.2~4 g/L

<2 g/L


Fe3+

180±20 g/L

180 g/L


HCl%

0.2~3%或0.1~1.0mol/L

0.5mol/L


氧化還原電位

450~800 mv

500~750


槽液溫度

40~50℃

45℃


壓力

2.0~4.0KG/cm2

3.0 KG/cm2

壓力不可過大,太大對油墨有影響

還原添加劑

新三氯化鐵不必添加添加劑。蝕刻一定時(shí)間后再補(bǔ)充添加劑,添加劑的原理是讓二價(jià)鐵還原成三價(jià)鐵,使三氯化鐵的維持與新三氯化鐵相當(dāng)?shù)幕钚浴?/P>

實(shí)際添加:一份添加劑WS-420配三份鹽酸。可先向蝕刻劑中加入鹽酸并循環(huán)溶液5-10分鐘,然后再加添加劑。鹽酸不可過量加入,過量添加一是活性太強(qiáng),二是油墨容易掉膜。


退膜:
1.用3%-5%氫氧化鈉溶液 液溫45°C -60°C
2.若底材料鋁,則用98%或68%的硝酸去膜。

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